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工廠污泥脫水時粘濾布的原因分析及解決方法是什么?




許多從業廢水處理的專業技術人員都碰到過那樣的難題,就是說在應用污泥壓濾機開展污泥脫水時出現跑泥和污泥發黏粘濾布的狀況,許多情況下都是猜疑是常用脫泥藥物正離子聚丙烯酰胺或陽離子PAM的品質不太好而導致的,實際上出現跑泥和粘濾布的緣故是因污泥特性突然轉變或加劑量尺寸、濾布進泥速率更改等導致的。污泥脫水濾布
最先人們剖析下到污泥壓濾機上應用PAM做為污泥脫水劑應用時出現跑泥的緣故:
一、要明確應用PAM型號規格沒有挑選不正確,不一樣的型號規格的PAM會出現不一樣的脫泥實際效果。
二、聚丙烯酰胺含量挑選過低,較低的含量在一些工業生產廢水脫泥時會因水體的不一樣在斜板沉淀池全過程中不可以產生比較密不可分的絮體因而會出現“跑泥”。
三、查驗污泥壓濾機的帶速是不是過快,帶速過快時作用力脫干不成份,因速率過快污泥中的水份還沒有來及從濾布上外滲就來到刮泥板。
四、再次調節進泥量并觀查是不是有污泥因進泥量過多被擠在濾布的兩側。
在污泥脫水中應用污泥壓濾機脫泥時污泥發黏粘濾布的緣故一般由下列緣故導致的:
一、 常用聚丙烯酰胺含量過大導致的,PAM含量過高過大時候導致污泥黏稠度擴大,因而會出現污泥黏度擴大導致的阻塞網紗導致粘濾布。
二、 全部的PAM投藥過多,在合適的含量里加藥過多時一樣會導致阻塞濾布導致污泥發黏、粘濾布的狀況。

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